นอกจากการพัฒนาอย่างครอบคลุมในด้านความซับซ้อนและความชาญฉลาดของผลิตภัณฑ์แล้ว การพึ่งพาเพียงการทำงานด้วยมือเพียงอย่างเดียวยังห่างไกลจากการยกระดับผลิตภัณฑ์และการรับรองคุณภาพ ด้วยเหตุนี้ Foton จึงได้วางแผนพัฒนาระบบดิจิทัลคุณภาพ โดยอาศัยเทคโนโลยีขั้นสูงและดิจิทัล เพื่อสร้างระบบรับรองคุณภาพที่สมบูรณ์แบบสำหรับคุณลักษณะผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย ประสิทธิภาพกระบวนการ การตรวจสอบย้อนกลับกระบวนการ การตรวจสอบสถานะแบบเรียลไทม์ และวิธีการทางเทคโนโลยีขั้นสูงอื่นๆ เพื่อบรรลุนวัตกรรมผลิตภัณฑ์และการรับรองคุณภาพ ปัจจุบัน Foton ได้ร่วมมือกับ Huawei เพื่อค่อยๆ ถ่ายโอนหน้าที่การจัดการและควบคุมคุณภาพจากออฟไลน์สู่ออนไลน์ ดำเนินการควบคุมกระบวนการคุณภาพแบบดิจิทัล และปรับปรุงประสิทธิภาพและความแม่นยำของการจัดการคุณภาพอย่างครอบคลุม มีรายงานว่า Foton ได้ลงทุน 30 ล้านหยวนในการก่อสร้างดิจิทัลคุณภาพ และจะลงทุนอีกหลายร้อยล้านหยวนในอนาคตเพื่อสร้าง Foton ดิจิทัล

เป็นที่เข้าใจกันว่าในปัจจุบัน Foton Trucks ขึ้นอยู่กับกระบวนการตรวจสอบการพัฒนาผลิตภัณฑ์ที่สมบูรณ์แบบ (FCVDS) เพื่อให้ได้การส่งมอบผลิตภัณฑ์แต่ละรายการหลังจากการจำลองคอมพิวเตอร์การทดสอบส่วนประกอบมากกว่า 5,000 DV การทดสอบสูงสามครั้ง บริษัท ได้สร้างความสามารถในการทดสอบโดยรวมในระดับนำของยานพาหนะเชิงพาณิชย์ในประเทศและลงทุน 2 พันล้านหยวนเพื่อตั้งค่าศูนย์ทดสอบ X-LAB ของ Foton ซึ่งได้รับการดำเนินการอย่างเป็นทางการในเดือนมิถุนายน 2023 มีการทดสอบ 15 ห้อง ห้องมีอุปกรณ์ทดสอบในประเทศและระหว่างประเทศขั้นสูง ก่อนที่ผลิตภัณฑ์ใด ๆ จะได้รับการพัฒนาเทคโนโลยีใหม่ก่อนการวิจัยจะดำเนินการและเฉพาะเมื่อระดับวุฒิภาวะพร้อมใช้งานจะถูกนำไปใช้ในการพัฒนายานพาหนะทั้งหมด ฐานข้อมูล DFMEA ที่เสริมสร้างความสามารถในการป้องกันอย่างต่อเนื่องของการออกแบบผลิตภัณฑ์ใหม่ด้วยมาตรฐานที่สอดคล้องกันการแบ่งปันสองระดับและห่วงโซ่คุณค่าที่สอดคล้องกันเสร็จสมบูรณ์ ผลิตภัณฑ์รถบรรทุกแสงทั้งหมดที่ผลิตโดย All-Aluminium Mass ที่ผลิตขึ้นในประเทศจีนได้หยั่งรากใน Foton และ Foton Trucks Box Composite Wargo ได้รับรางวัลแรกของการออกแบบที่มีน้ำหนักเบาของจีน Foton ได้สร้าง“ Super Power Chain” ชั้นนำซึ่งช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์และประหยัดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาสำหรับผู้ใช้ในวงจรชีวิตทั้งหมด

มีรายงานว่า Foton จะยังคงลงทุนเพิ่มเติมในกระบวนการนี้โดยมั่นใจว่าค่าใช้จ่ายด้านการวิจัยและพัฒนาประจำปีจะไม่น้อยกว่า 5% ของรายได้จากการขาย และปัญหาคุณภาพประจำปีและความยากลำบากในการรับรองความสม่ำเสมอของคุณภาพจะรวมอยู่ในโครงการปฏิรูปทางเทคนิค และการลงทุนในอุปกรณ์กระบวนการเพื่อการปรับปรุงคุณภาพในปี 2567 จะมีมูลค่ามากกว่า 300 ล้านหยวน